近來，由花王（東莞）化工環保受限工廠負擔的東莞市突出技藝工藝變革業務“中低端從表面活性氧劑技藝工藝變革業務”日起一切順利可以根據質量檢查。企業主可以根據進行技藝工藝變革，劃分了60000噸/年的表面幾丁質酶劑產品設備的生產銷售功能，生產量優化了100%。

花王化工作為日本花王集團在中國化工產品生產領域的核心，深耕精細化工產業多年，依托國際領先研發團隊的支持，緊盯工藝裝備升級改造，全力以赴推動產能提升。一是新增先進生產線，新建高溫酯化、硫酸化生產車間，擴建乙氧基化、低溫酯化配合生產車間，新增了多條先進的表面活性劑生產線，裝置產能較改造前提升50%。二是優化生產工藝，根據產品品種的變化，原料配方的不同，同時結合新型酯化反應技術、烷基化反應技術及間歇批次生產技術，可形成多品種、小批量的不同種類的表面活性劑產品，大幅提高了車間智能排產能力，實現產能提升40%。三是提升生產效率，通過購置國際領先的生產工藝裝備，不斷提升裝置的運轉率和負荷率，實現自動化生產，大幅提升了表面活性劑的生產能力，生產效率較改造前提升10%。

某項目借助新增加產線，優化系統流程，進一步提高數據化經營，克服了因兩排游市場供給需求量過快生長而面臨的產能分析方面方面，更優質的足夠了美好的貿易市場市場供給需求量。（轉自南京經信委）